Die Schülerinnen und Schüler bereiten das Fertigen von berufstypischen Bauelementen mit handgeführten Werkzeugen vor. Dazu werten sie Anordnungspläne und einfache technische Zeichnungen aus (Teil-, Gruppen- und Montagezeichnungen, Fertigungspläne).

Die Schülerinnen und Schüler machen sich mit den Grundlagen der technischen Kommunikation vertraut und informieren sich über ausgewählte Projektionsmethoden und Darstellungsarten (Normalprojektion, axonometrische Projektion). Sie lesen, erstellen und ändern Teilzeichnungen sowie Skizzen für Bauelemente von Funktionseinheiten und einfachen Baugruppen. Dabei entwickeln sie ihr räumliches Vorstellungsvermögen weiter.

Sie erarbeiten Stücklisten und Arbeitspläne auch mit Hilfe von Anwendungsprogrammen und ergänzen diese (technische Unterlagen und Informationsquellen, Funktionsbeschreibungen, Normen).

Auf der Basis der theoretischen Grundlagen der anzuwendenden Technologien (Verfahren des Trennens und Umformens) planen sie die Arbeitsschritte mit den erforderlichen Werkzeugen (Bankwerkzeuge, Elektrowerkzeuge), Werkstoffen (Eisen- und Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Nichtmetalle, Verbundstoffe, Zweistofflegierungen), Halbzeugen, Normteilen, Hilfsmitteln und Hilfsstoffen.

Die Schülerinnen und Schüler untersuchen die kristallinen Strukturen (Mischkristall, Kristallgemisch) in Zweistofflegierungen (Stahlecke, Abkühlungskurven, Gefüge). Sie beschreiben die Zustandsänderungen und die Gefügeumwandlungen unter Nutzung des Eisen-Kohlenstoff-Diagramms und leiten Eigenschaften metallischer Werkstoffe ab.

Sie bestimmen die notwendigen technologischen Daten und führen die erforderlichen Berechnungen durch, setzen mathematische Verfahren ein und visualisieren technische Sachverhalte in verschiedenen Darstellungsformen wie Tabellen, Graphen, Skizzen und Diagrammen (Masse von Bauteilen, Stückzahlberechnung).

Die Schülerinnen und Schüler wählen geeignete Prüfmittel aus, wenden diese an und erstellen die entsprechenden Prüfprotokolle (Allgemeintoleranzen, Prüfen).

In Versuchen erproben sie die ausgewählten Arbeitsschritte, bewerten die Arbeitsergebnisse und ermitteln die Fertigungskosten überschlägig (Material-, Lohn- und Werkzeugkosten).

In Experimenten verknüpfen die Schülerinnen und Schüler naturwissenschaftliche und technische Sachverhalte. Dabei nutzen sie zunehmend selbstständig erlernte Arbeitstechniken sowie die Schrittfolgen des Experimentierens. Sie erweitern ihre Fertigkeiten beim Experimentieren und überprüfen unter Anleitung Hypothesen.

Die Schülerinnen und Schüler dokumentieren und präsentieren die Arbeitsergebnisse, insbesondere unter Verwendung digitaler Medien (Präsentationstechniken).

Sie beachten die Bestimmungen des Arbeits- und des Umweltschutzes und berücksichtigen die Bestimmungen des Urheberrechts.

Die Schülerinnen und Schüler bereiten das maschinelle Herstellen von berufstypischen Bauelementen vor. Dazu werten sie Gruppenzeichnungen, Anordnungspläne und Stücklisten aus. Zur Beschaffung von Informationen nutzen sie auch audiovisuelle und virtuelle Hilfsmittel. Sie erstellen und ändern Teilzeichnungen und die dazugehörigen Arbeitspläne unter Beachtung der Normung auch mit Hilfe von Anwendungsprogrammen zum rechnergestützten Zeichnen (technische Zeichnungen und Informationsquellen, auch in digitaler Form).

Sie wählen Werkstoffe unter Berücksichtigung ihrer spezifischen Eigenschaften aus und ordnen sie produktbezogen zu.

Sie planen die Fertigungsabläufe und ermitteln die technologischen Daten (Fertigungspläne, Bohren, Senken, Reiben, Fräsen, Drehen, Werkzeug- und Maschinenkosten, Materialverbrauch, Arbeitszeit).

Sie erschließen sich den grundsätzlichen Aufbau und die Wirkungsweise der Maschinen und wählen diese sowie die entsprechenden Werkzeuge auftragsbezogen unter Beachtung funktionaler, technologischer und wirtschaftlicher Kriterien aus und bereiten die Maschinen für den Einsatz vor. Die Schülerinnen und Schüler entwickeln Beurteilungskriterien, wählen Prüfmittel aus und wenden sie an. Sie erstellen und interpretieren Prüfprotokolle (Funktionsbeschreibungen, Auswahlkriterien für Prüfmittel und Anwendungen, Messfehler).

Sie präsentieren die Arbeitsergebnisse, optimieren die Arbeitsabläufe und entwickeln Alternativen zur Fertigung der Bauelemente. Die Schülerinnen und Schüler beschaffen sich selbstständig technische Informationen aus einem vielfältigen Medienangebot. Sie nutzen aktuelle Medien und verschiedene Präsentationstechniken (Grundlagen des Qualitätsmanagements).

In Versuchen erproben sie ausgewählte Arbeitsschritte und auch alternative Möglichkeiten und bewerten die Arbeitsergebnisse.

Sie beurteilen die Einflüsse des Fertigungsprozesses auf Maße und Oberflächengüte. Sie setzen sich mit den Einflüssen auf den Fertigungsprozess auseinander und berücksichtigen dabei die Bedeutung der Produktqualität (Oberflächenangaben, ISO-Toleranzen, Passungen, Standzeiten von Werkzeugen, Kühl-und Schmiermittel).

Die Schülerinnen und Schüler verwenden sachgerecht naturwissenschaftliche Fachbegriffe und erwerben Fachkompetenzen im technischen Bereich.

Sie nutzen vielfältige Möglichkeiten der mündlichen, schriftlichen und graphischen Darstellung technischer Sachverhalte und beschreiben technische Phänomene mathematisch (Fertigungsdaten und deren Berechnung).

Sie beachten die Bestimmungen des Arbeits- und des Umweltschutzes.

Die Schülerinnen und Schüler bereiten das Herstellen von einfachen Baugruppen vor. Dazu lesen sie berufstypische Gesamt- und Gruppenzeichnungen, Anordnungspläne und einfache Schaltpläne, beschreiben und erklären die Funktionszusammenhänge der Baugruppen (Teil-, Gruppen- und Gesamtzeichnungen, Anordnungspläne, auch in digitaler Form).

Die Schülerinnen und Schüler beschreiben Aufbau und Funktion technischer Systeme und erklären diese. Sie analysieren Möglichkeiten und Grenzen der Modellbildung technischer Systeme und deren mathematische Beschreibung. Dabei machen sie sich auch mit ausgewählten Zahlensystemen vertraut. Sie erstellen und ändern Teil- und Gruppenzeichnungen (Gewinde, Zahnräder, Freistiche) sowie Stücklisten und wenden Informationen aus technischen, auch digitalen Unterlagen an.

Die Schülerinnen und Schüler nutzen vielfältige Möglichkeiten der mündlichen, schriftlichen und graphischen Darstellung technischer Sachverhalte und beschreiben technische Phänomene mathematisch (technische Informationsquellen, Kraft- und Drehmomentberechnungen). Dabei nutzen sie verschiedene Präsentationstechniken.

Unter Verwendung von Lernprogrammen planen sie einfache Steuerungen und wählen die entsprechenden Bauteile aus (Grundlagen der Steuerungstechnik, EVA-Prinzip, Begriffe: Steuern und Regeln, Steuerungsarten).

Sie beschreiben die sachgerechte Montage von Baugruppen und vergleichen Montagevorschläge auch unter Anwendung fach- und englischsprachiger Begriffe (Funktionsbeschreibungen, Stückliste und Montagepläne, Montagebeschreibungen). Einzelteile werden systematisch und normgerechnet gekennzeichnet. Die Schülerinnen und Schüler verwenden Montageanleitungen und entwickeln Montagepläne unter Berücksichtigung von Montagehilfsmitteln und kundenspezifischen Anforderungen.

Sie unterscheiden Fügeverfahren nach ihren Wirkprinzipien und ordnen sie anwendungsbezogen zu (Grundlagen des kraft-, form- und stoffschlüssigen Fügens). Sie wählen die erforderlichen Werkzeuge, Normteile und Vorrichtungen produktbezogen aus und organisieren einfache Montagearbeiten im Team, auch in digitaler Form.

Die Schülerinnen und Schüler verwenden sachgerecht naturwissenschaftliche und technische Fachbegriffe (Werk-, Hilfs- und Zusatzstoffe).

Sie entwickeln Prüfkriterien für Funktionsprüfungen, erstellen Prüfpläne und Prüfprotokolle. Die Schülerinnen und Schüler dokumentieren und präsentieren diese, indem sie sich selbstständig technische Informationen aus einem vielfältigen Medienangebot beschaffen. Sie bewerten Prüfergebnisse, beseitigen Qualitätsmängel, optimieren Montageabläufe und berücksichtigen deren Wirtschaftlichkeit (Grundlagen des Qualitätsmanagements).

Sie beachten die Bestimmungen des Arbeits- und des Umweltschutzes.

Die Schülerinnen und Schüler bereiten die Wartung von technischen Systemen, insbesondere von Betriebsmitteln, vor und ermitteln Einflüsse auf deren Betriebsbereitschaft. Dabei bewerten sie die Bedeutung dieser Instandhaltungsmaßnahme unter den Gesichtspunkten Sicherheit, Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit.

Die Schülerinnen und Schüler analysieren vorhandene technische Systeme (mathematische Beschreibung, physikalische Beschreibung, grafische Darstellung, technische Kommunikation). Sie lesen Anordnungspläne, Wartungspläne und Anleitungen auch in englischer Sprache und nutzen das vielfältige Medienangebot.

Sie verwenden naturwissenschaftliche und technische Fachbegriffe sachgerecht (Normen und Verordnungen).

Sie planen den Projektablauf für die Wartungsarbeiten und bestimmen die notwendigen Werkzeuge und Hilfsstoffe (Verschleißursachen, Störungsursachen, Korrosionsschutz und Korrosionsschutzmittel). Sie wenden die Grundlagen der Elektrotechnik und der Steuerungstechnik an und erklären einfache Schaltpläne in den verschiedenen Gerätetechniken. Dabei nutzen sie vielfältige Möglichkeiten der mündlichen, schriftlichen und graphischen Darstellung technischer Sachverhalte und beschreiben technische Phänomene mathematisch.

Sie beachten die Bestimmungen des Arbeits- und Umweltschutzes sowie der IT-Sicherheit. Dabei berücksichtigen sie besonders die Sicherheitsvorschriften für elektrische Betriebsmittel. Die Schülerinnen und Schüler messen und berechnen elektrische und physikalische Größen. Sie bewerten und diskutieren ihre Arbeitsergebnisse und stellen diese dar, indem sie verschiedene Präsentationstechniken nutzen (Größen im elektrischen Stromkreis, Ohm‘sches Gesetz, Gefahren des elektrischen Stroms, elektrische Sicherheit).

Die Schülerinnen und Schüler diskutieren die Wechselwirkung zwischen Technik und Gesellschaft. Sie knüpfen Bezüge zu Ökologie und Ökonomie und positionieren sich zu den mit der technischen Entwicklung verbundenen gesellschaftlichen Problem- und Fragestellungen.

Die Schülerinnen und Schüler beschreiben die Stellung des Ausbildungsbetriebes in der Branche und stellen dessen grundlegende Arbeits- und Geschäftsprozesse dar. Sie erläutern Ziele, Aufgaben und Aufbau von Unternehmen sowie Organisationen und ordnen sie im gesamtwirtschaftlichen Kontext ein. Dabei berücksichtigen sie den Wandel der Märkte sowie Aspekte einer nachhaltigen Entwicklung.

Unter Einbeziehung digitaler Medien informieren sie sich über die rechtlichen Vorgaben im System der dualen Berufsausbildung (BBiG, HwO, Beteiligte im dualen System und deren Aufgaben, Ausbildungsordnung, Ausbildungsrahmenplan, betriebliche Ausbildungspläne, KMK-Rahmenlehrplan) sowie die Möglichkeiten der betrieblichen Mitbestimmung (MitbestG, BetrVG, Betriebsrat, Jugend- und Auszubildendenvertretung).

Diese Informationen nutzen sie bei der Wahrnehmung ihrer Rechte und Pflichten als Auszubildende (Berufsausbildungsvertrag, JArbSchG) und zukünftige Arbeitnehmerinnen und Arbeitnehmer (Arbeitsvertrag, Tarifverträge, Betriebsvereinbarung, Arbeitsgerichtsbarkeit). Sie erfassen mit möglichen Interessengegensätzen verbundene Konfliktpotentiale und zeigen Lösungswege (Kommunikationsregeln, Problemlösungsstrategien) auf.

Ergänzend informieren sie sich über wesentliche Regelungen in relevanten Schutzgesetzen und reflektieren deren Anwendung im Ausbildungsbetrieb (ArbSchG, ArbZG, BUrlG, EntgFG, KSchG). Zunehmend wenden sie Rechtsnormen bei der Auseinandersetzung mit arbeitsrechtlichen Problemstellungen an.

Die Schülerinnen und Schüler beurteilen den Wandel der Arbeits- und Lebenswelt (gesamtwirtschaftliche, technologische und soziale Entwicklungen) und leiten Anforderungen an berufliche Qualifikationen ab. In diesem Rahmen diskutieren sie die Entwicklung und Bedeutung der Europäischen Union sowie deren Auswirkungen auf die eigene Lebensgestaltung und berufliche Zukunft (EUROPASS, europäische Bildungsprogramme). Im Hinblick auf ihre Karriere- und Familienplanung (Potentialanalyse, berufliche Perspektiven) sowie eine berufliche Selbstständigkeit (wirtschaftliche und rechtliche Aspekte, Möglichkeiten und Grenzen) nutzen sie Angebote staatlicher Förderung und unterscheiden zwischen Weiterbildung, Fortbildung sowie Umschulung.

Die Schülerinnen und Schüler leiten die Notwendigkeit lebenslangen Lernens sowie aktiver Mitwirkung an der Entwicklung und Erhaltung beruflicher Handlungskompetenz ab. Dabei reflektieren sie das eigene Rollenverhalten und die Rollenerwartung im Beruf sowie in der Gesellschaft.

Die Schülerinnen und Schüler stellen Bauelemente aus Eisen- und Nichteisenmetallen sowie aus Kunststoffen durch spanende Fertigungsverfahren her. Dazu analysieren, erstellen und ändern sie auftragsbezogene Unterlagen (Fertigungsunterlagen: Arbeitsplan, Einrichteblatt, Werkzeugdatenblatt, Prüfplan) und nutzen dabei technische, auch digitale Informationsquellen und aktuelle Anwendungsprogramme (Teil-, Gruppen- und Gesamtzeichnungen).

Mit geeigneten Untersuchungsverfahren bestimmen die Schülerinnen und Schüler die mechanischen und technologischen Eigenschaften der Werkstoffe unter Berücksichtigung ökonomischer und ökologischer Bedingungen. Sie beachten die Normung für die Kennzeichnung der Metalle und wählen geeignete Werkstoffe anwendungsbezogen aus. Sie nutzen die Modellbildung, beschreiben und beurteilen die Eigenschaften der Werkstoffe (Werkstoffnormung, Schneidstoffe, Glühverfahren).

Entsprechend den Werkstückanforderungen setzen sie geeignete Fertigungsverfahren, Werkzeugmaschinen und Werkzeuge ein und beachten dabei die technologischen Wirkprinzipien (Standzeit, Spanbildung, Verschleiß). Sie wählen Werkstück- und Werkzeugspannmittel aus und planen das Einrichten der Maschine (Dreh-, Fräs-, Schleiftechnik, Spannkräfte, Bewegungen). Die Schülerinnen und Schüler nutzen aktuelle Anwenderprogramme zum Erstellen von Rüst- bzw. Einrichtungsplänen.

Sie wählen mit Hilfe digitaler Informationen erforderliche Hilfsstoffe aus und überwachen deren Einsatzfähigkeit (Kühlschmierstoffe).

Die Schülerinnen und Schüler legen die für die Herstellung der Bauelemente notwendigen Fertigungsschritte und Fertigungsparameter fest (Technologiedaten, Schneidengeometrie, Schnittkraft, Schnitt- und Maschinenleistung, Zeitspanungsvolumen, Hauptnutzungszeit, Fertigungskosten) und präsentieren diese auch mit Hilfe digitaler Medien. Sie beachten dabei die Einflüsse der Fertigungsparameter auf die Maßhaltigkeit und die Oberflächengüte des Werkstücks (Qualitätssicherung, Form- und Lagetoleranzen).

Die Schülerinnen und Schüler fertigen auftragsbezogen unter Berücksichtigung des Arbeits- und Umweltschutzes Werkstücke aus verschiedenen Werkstoffen auf Werkzeugmaschinen unter Verwendung von Datenmanagementsystemen.

Sie reflektieren die Ergebnisse ihrer Arbeit und gewinnen daraus Ideen für optimale Lösungsansätze. Dabei schulen sie ihre Kritikfähigkeit und das Umweltbewusstsein.

Zur Qualitätssicherung in der Fertigung wählen sie Prüfverfahren und Prüfmittel auftragsbezogen aus, stellen deren Einsatzfähigkeit fest, wenden Prüfpläne und Prüfvorschriften an, dokumentieren und sichern ihre Ergebnisse auch mittels digitaler Datenverarbeitungssysteme (digitale Messgeräte). Sie beachten die Bestimmungen der IT-Sicherheit klassifizieren Messunsicherheiten und beurteilen deren Einfluss auf das Messergebnis.

Die Schülerinnen und Schüler planen und installieren steuerungstechnische Systeme und nehmen sie in Betrieb. Dabei analysieren sie Problemstellungen, entwickeln systematisch Lösungen und erstellen die notwendigen Planungsunterlagen (Technologieschema, Bedienungsanleitungen, Stoff-, Energie-, Informationsfluss). Berufsspezifische steuerungstechnische Systeme programmieren und parametrieren sie, auch mit Hilfe von Simulationsprogrammen.

Sie treffen Entscheidungen über die einzusetzende Gerätetechnik sowie den Funktionsablauf und erarbeiten entsprechende Schaltpläne (pneumatische und hydraulische Leistungsteile, Elektropneumatik).

Die Schülerinnen und Schüler realisieren den Schaltungsaufbau und nehmen das steuerungstechnische System unter Beachtung der Bestimmungen des Arbeits- und Umweltschutzes in Betrieb (Anlagensicherheit, Druckmedien). Sie reflektieren den Schaltungsaufbau, stellen die Zusammenhänge dar und setzen Problemlösestrategien ein (logische Grundschaltungen, Logikpläne, Wertetabellen, Signalglieder, analoge, digitale und intelligente Sensoren und Aktoren, Grafcet).

Sie entwickeln Strategien zur Fehlersuche und zur Optimierung des steuerungstechnischen Systems auch unter Verwendung geeigneter Anwendungsprogramme (Druck, Kraft, Geschwindigkeit, Volumenstrom, Stromlaufplan).

Die Schülerinnen und Schüler planen die Herstellung und Montage von technischen Teilsystemen unter Beachtung der Bestimmungen des Arbeitsschutzes (Achsen und Wellen, Gleit-Wälzlager, Führungen, Dichtungen, Schraubverbindungen, Stift- und Bolzenverbindungen, Welle-Nabe-Verbindungen, Flächenpressung, Reibung, Wärmedehnung). Mit Hilfe von technischen Zeichnungen, Anordnungsplänen und Stücklisten führen sie eine Funktionsanalyse durch. Sie analysieren die Teilsysteme nach den Funktionen Führen, Tragen, Übertragen und ermitteln die dazu gehörigen Kenngrößen (Grundlagen der Statik, Axiome, Kräfte, Momente, Freiheitsgrade, Freischneiden von Körpern). Sie berechnen Schraub-, Stift- und Passfederverbindungen und vergleichen Fügeverbindungen an Hand der Auswahlkriterien. Unter Berücksichtigung von Funktionen und Eigenschaften der Bauelemente erstellen und sichern sie Montagepläne auch unter Verwendung digitaler Medien. Die Schülerinnen und Schüler bestimmen die für die Montage notwendigen Kennwerte, wählen die erforderlichen Werkzeuge und Hilfsmittel aus und montieren sie zu technischen Teilsystemen.

Sie nutzen naturwissenschaftliches Wissen in technischen Kontexten und stellen den Zusammenhang zwischen den einzelnen naturwissenschaftlichen Sachgebieten her. Die Schülerinnen und Schüler analysieren technische Problemstellungen, beziehen Wirkungszusammenhänge ein, entwickeln Lösungen und bewerten deren Wirksamkeit (zentrales und dezentrales Kräftesystem, statisches Gleichgewicht, Auflagerkräfte, Momentengleichgewicht). Sie ermitteln rechnerisch und zeichnerisch resultierende und gleichgewichtserzeugende Kräfte (Zusammensetzen von Kräften, Zerlegen von Kräften) und Momente. Den Zusammenhang von Modell und Wirklichkeit wenden sie mit Hilfe ihres Vorstellungsvermögens auf ausgewählte technische Systeme an. Auf Basis der Berechnungen wählen sie geeignete Maschinenelemente aus und kennzeichnen diese normgerecht.

Die Schülerinnen und Schüler führen Funktionskontrollen durch, erstellen Prüfprotokolle und sichern die Dokumente mittels digitaler Datenverarbeitungssysteme. Dabei bewerten sie Prüfergebnisse, optimieren Montageabläufe und beziehen deren Wirtschaftlichkeit mit ein (Passungsarten, Passungsauswahl, Passungssysteme, digitale Einstellgeräte).

Sie dokumentieren ihre Arbeitsergebnisse und präsentieren diese. Dabei nutzen sie verschiedene Formen der Visualisierung.

Die Schülerinnen und Schüler fertigen Bauelemente auf numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen (Aufbau und Funktionsweise von CNC-Maschinen, Steuerungsarten). Sie analysieren und erstellen fertigungsgerechte Teilzeichnungen und entnehmen ihnen die erforderlichen Informationen für die CNC-Fertigung (Koordinatensysteme, Koordinatenberechnung, Null- und Bezugspunkte, Wegmesssysteme, CNC-Bemaßung).

Sie ermitteln die technologischen und geometrischen Daten für die Bearbeitung und erstellen Arbeits- und Werkzeugpläne (Konturpunkteberechnung mit Schlichtaufmaß, Schnittgrößenberechnung). Die Schülerinnen und Schüler bestimmen die technologische Abfolge, wählen geeignete Schneidwerkstoffe aus und legen Bearbeitungsverfahren fest (Gleichlauffräsen, Gegenlauffräsen). Sie entwickeln auf der Basis dieser Pläne rechnergestützte CNC-Programme, überprüfen und optimieren den Bearbeitungsprozess durch Simulation und führen die Datensicherung durch. Dazu nutzen sie Programmieranleitungen und Herstellerunterlagen (Programmaufbau, Zyklen) sowie CAD/CAM-Applikationen.

Die Schülerinnen und Schüler planen die Einspannung für Werkstücke und der Werkzeuge. Die Werkzeugmaschine richten sie, auch unter Verwendung von Werkzeugmanagement-Systemen (Tool Managementsystem, Werkzeug-Voreinstellung, Identifikation von Werkzeugen), ein, erproben ihre CNC-Programme und beachten dabei die Richtlinien des Arbeits- und Umweltschutzes (Schneidenradiuskompensation, Bahnkorrektur, Werkzeugkorrektur, Programmierung mit Passmaßen und Toleranzfeldmitte). Sie programmieren CNC-Zyklen für die 3-Achs-Bearbeitung (Rechtecktasche, Kreistasche, gerade Nut, Kreisbogennut, Bohrzyklus, Gewindebohrzyklus, Muster).

Auf Grundlage der erstellten Prüfpläne wählen die Schülerinnen und Schüler geeignete Prüfmittel aus. Sie interpretieren und dokumentieren ermittelte Prüfergebnisse (Fertigungsparameter, Fertigungsunterlagen) unter Verwendung aktueller Anwendungsprogramme.

Die Schülerinnen und Schüler unterscheiden hierbei zwischen technologisch und programmtechnisch bedingten Einflüssen des Fertigungsprozesses auf Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Sie diskutieren und reflektieren die Auftragsabwicklung.

Die Schülerinnen und Schüler vergleichen die Wirtschaftlichkeit und die Produktivität der CNC-Fertigung mit der konventionellen Fertigung.

Die Schülerinnen und Schüler analysieren die Idealtypen der Wirtschaftsordnungen und arbeiten die Merkmale der sozialen Marktwirtschaft aus dem Grundgesetz und der Landesverfassung heraus. Sie verschaffen sich einen Überblick über Möglichkeiten und Grenzen staatlichen Handelns im Verhältnis zu individueller und unternehmerischer Verantwortung.

Die Schülerinnen und Schüler informieren sich über wirtschafts- und sozialpolitische Aspekte der sozialen Marktwirtschaft und bewerten die damit verbundenen Zielkonflikte (Stabilitätsgesetz). Daraus leiten sie die Mittel der staatlichen Wirtschaftspolitik (marktkonforme und marktkonträre Eingriffe, Staatseinnahmen, Wirtschaftsförderung, Verbraucherschutz, Umweltschutz) ab. Sie diskutieren die Notwendigkeit, den Wirtschaftsprozess durch staatliche Maßnahmen so zu gestalten, dass die politischen, wirtschaftlichen, sozialen und ökologischen Bedürfnisse heutiger und künftiger Generationen möglichst umfassend befriedigt werden.

Die Schülerinnen und Schüler werten Daten zur funktionellen und personellen Einkommensverteilung in der BRD aus und erschließen sich die Problematik einer gerechten Einkommens- und Vermögensverteilung.

Die Schülerinnen und Schüler unterscheiden zwischen Sozial- und Individualversicherungen. Sie erläutern die Säulen der gesetzlichen Sozialversicherung in der Bundesrepublik Deutschland (Prinzipien der Sozialversicherung, Sozialgerichtsbarkeit). In diesem Kontext diskutieren sie die Notwendigkeit der privaten Vorsorge und Möglichkeiten des individuellen Schutzes vor Risiken (Individualversicherungen) sowie der individuellen Vermögensbildung und deren staatlicher Förderung. In diesem Kontext beurteilen sie die Ziele und Wirkungen staatlicher Maßnahmen in diesem Bereich (Grenzen des Sozialsystems). Unter Nutzung von Informations- und Kommunikationssystemen entwickeln und präsentieren sie Möglichkeiten für eine zukunftsorientierte individuelle Absicherung als Ergänzung zur bestehenden sozialen Sicherung.

Die Schülerinnen und Schüler erläutern die grundlegenden Positionen der Entgeltabrechnung, zeigen daran die Finanzierungsquellen der gesetzlichen Sozialversicherung auf und reflektieren den eigenen Beitrag als Arbeitnehmerin und Arbeitnehmer (Bruttoentgelt, Steuerabzüge, SV-Beiträge, Nettoentgelt, Solidarprinzip). Sie differenzieren Entgeltarten und führen Entgeltabrechnungen auf Basis des Zeitlohnes durch.

Die Schülerinnen und Schüler unterscheiden Steuerarten und reflektieren den Zusammenhang zwischen der Wahrnehmung öffentlicher Aufgaben und den zur Verfügung stehenden Staatseinnahmen (Verwendung) unter Berücksichtigung der Steuergerechtigkeit als wesentlichen Grundsatz des Steuerrechts.

Die Schülerinnen und Schüler bewerten Chancen und Risiken eines zusammen-wachsenden Europas sowie einer zunehmend global vernetzten Welt und berücksichtigen dabei den Standortwettbewerb, auch im Hinblick auf Lohnniveau und Nachhaltigkeit. Sie setzen sich mit wirtschafts- und sozialpolitischen Problemstellungen in der Bundesrepublik im Spannungsfeld der Globalisierung auseinander.

Die Schülerinnen und Schüler stellen technische Systeme nach Kundenauftrag her und nehmen sie in Betrieb. Dabei wenden sie digitale Hilfsmittel und virtuelle Simulationen an. Sie übertragen Gesetzmäßigkeiten und Methoden auf spezielle technische Problemstellungen und analysieren Wirkungszusammenhänge.

Die Schülerinnen und Schüler dimensionieren Bauteile für technische Systeme einschließlich Sicherheiten (Zugbeanspruchung, Druckbeanspruchung und Flächenpressung, Abscherung, Biegebeanspruchung, Torsionsbeanspruchung) und führen Spannungsnachweise durch. Dazu analysieren sie Belastungsfälle und Beanspruchungsarten. Sie ermitteln Grenzspannungen und unterscheiden zwischen Normal- und Schubspannung.

Sie fügen Funktionseinheiten zu technischen Systemen, vergleichen Lösungsansätze, fertigen Skizzen an und führen notwendige Berechnungen durch (Getriebe, Kupplungen, elektrische Antriebe, Pumpen).

Die Schülerinnen und Schüler beurteilen die Eigenschaften von Metallen. Sie erkennen den Einfluss von Legierungselementen und die Möglichkeiten der Wärmebehandlung für die gezielte Herstellung bestimmter Werkstoffe (Normalglühen, Rekristallisationsglühen, Weichglühen, Einsatzhärten, Oberflächenhärten, Nitrieren, Vergüten).

Die Schülerinnen und Schüler planen den Arbeitsablauf unter Berücksichtigung des Arbeits-, Umwelt- und Datenschutzes (IT-Sicherheit). Sie legen Montagehilfsmittel fest (Hebezeuge, Anschlagen von Lasten, Sicherheitseinrichtungen) und stellen die Einzelteile für die Montage zusammen. Dabei beachten sie ökonomische und ökologische Bedingungen.

Sie nutzen technische Informationsquellen, auch in englischer Sprache und wählen Informationen gezielt und kritisch aus. In diesem Zusammenhang dokumentieren und präsentieren sie komplexe Sachverhalte in mündlicher sowie schriftlicher Form und erweitern ihre fachsprachliche Kommunikationsfähigkeit (Gesamtzeichnungen, Montagepläne, Fertigungsunterlagen, Betriebsanleitungen).

Die Schülerinnen und Schüler stellen die geforderten Parameter ein, überprüfen und dokumentieren diese und präsentieren dem Kunden die Ergebnisse (Prüfprotokoll, Übergabeprotokoll, Kundengespräch).

Sie reflektieren die Ergebnisse hinsichtlich Werkstoffauswahl, Dimensionierung, Bauteilform und Belastung an Hand ausgewählter Kriterien und diskutieren alternative Lösungsmöglichkeiten.

Die Schülerinnen und Schüler halten technische Systeme zur Aufrechterhaltung einer störungsfreien Produktion instand. Sie erkennen, beurteilen und dokumentieren verschiedene Schäden sowie deren Ursachen und setzen die technischen Systeme nach Arbeitsplan instand (ergebnisorientierte und vorausschauende Instandhaltung). Dabei verwenden sie aktuelle Rechen- und Messtechnik (Abnutzung, Abnutzungsvorrat, Verschleißmechanismen, Fehleranalyse, Instandhaltungsstrategien, Ausfallverhalten). Sie nutzen die Möglichkeiten von Diagnosesystemen (Condition Monitoring, Betriebs-Daten-Erfassung), digitale Wartungspläne sowie Verfahren zur Feststellung des Wartungsbedarfs.

Die Schülerinnen und Schüler beurteilen mit Hilfe der Werkstoffprüfung die Eigenschaften metallischer Werkstoffe und ihrer Legierungen. Sie führen Versuche durch, um die Krafteinwirkung auf Maschinenelemente zu überprüfen. Dadurch können sie Werkstoffe anwendungsbezogen auswählen und unter ökologischen und ökonomischen Aspekten Alternativen entwickeln (Zugversuch mit Aufnahme des Spannungs-Dehnungs-Diagramms für weiche und hochfeste Stähle, Kerbschlag-Biegeversuch, Härteprüfung nach Brinell, Vickers und Rockwell-C, Dauerschwingversuch, Ultraschallprüfung, Torsionsversuch).

Sie ermitteln die zu ersetzenden Bauelemente, planen die Ersatzteilbeschaffung und wählen geeignete Betriebs- und Hilfsstoffe aus. Dabei entscheiden sie, ob und welche Unterstützung von anderen Fachabteilungen notwendig ist.

Die Schülerinnen und Schüler interpretieren Diagramme, Grafiken und Tabellen zur Instandhaltung sowie Funktions- und Fehlerprotokolle, auch durch Ferndiagnose, und setzen darin enthaltene Informationen unter Beachtung wirtschaftlicher und sozialer Strukturen auftragsbezogen ein.

Sie prüfen die Funktionalität des technischen Systems und bereiten die Abnahme vor. Sie planen die fachgerechte Entsorgung der defekten Teile sowie der verbrauchten Betriebs- und Hilfsstoffe (Abnahmeprotokoll, Entsorgungsvorschriften, Inspektions- und Wartungspläne).

Die Schülerinnen und Schüler überwachen die Produkt- und Prozessqualität und führen Maschinen- und Prozessfähigkeitsuntersuchungen durch. Sie informieren sich außerdem über geltende betriebliche Prüfvorschriften und Normen zur Qualitätssicherung und planen deren Durchführung (betriebliche Prüfvorschriften und Prüfanweisungen, Qualitätsnormen, Maschinenfähigkeitsindiz, Prozessfähigkeitsindiz). Dabei nehmen sie Prozessdaten auf, bewerten die ermittelten Kenngrößen auch mit Hilfe mathematischer Verfahren und visualisieren die technischen Zusammenhänge in verschiedenen Darstellungsformen wie Tabellen, Graphen und Diagrammen. Sie unterscheiden systematische von zufälligen Einflussgrößen und ermitteln diese für ausgewählte Prozesse anhand von Ursache-Wirkungs-Zusammenhängen. Dabei bestimmen und klassifizieren sie Messunsicherheiten und beurteilen deren Einfluss auf das Ergebnis (Ursache-Wirkungs-Diagramme, Histogramme, Normalverteilung).

Die Schülerinnen und Schüler wenden statistische Verfahren der Qualitätssicherung in der laufenden Produktion an, erfassen Messdaten auch in digitaler Form und nutzen für die Auswertung aktuelle Anwendersoftware (Vernetzung und mobile Kommunikation, optische und elektronische Identifikationssysteme). Sie dokumentieren die Einhaltung der Prozess- und Produktqualität nach Kundenvorgaben. Sie überwachen den Produktionsprozess mit den Methoden der Qualitätssicherung in der Massen- und Serienfertigung. Dabei nehmen sie Prozesskenngrößen für variable und attributive Produktmerkmale auch in digitaler Form auf und führen und interpretieren Prozessregelkarten (statistische Prozessregelung, Qualitätsregelkarte, Qualitätsregelkreis, Qualitätslenkung, Standardabweichung, arithmetischer Mittelwert, Medianwert, Spannweite).

Die Schülerinnen und Schüler dokumentieren den Verlauf eines Prozesses und leiten aus den Qualitätsdaten Korrekturmaßnahmen für diesen ab. Sie analysieren und präsentieren Qualitätsdaten aus CAQ-Systemen fachsprachlich korrekt und diskutieren Konsequenzen und Varianten für den Produktionsprozess (Muster-/Trend-Analysen) auch unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten (Dokumentation: Arbeitspläne, Prüf- und Übergabeprotokolle, Arbeits- und Umweltschutz, Produkthaftung).

Die Schülerinnen und Schüler stellen die Betriebsfähigkeit automatisierter Systeme her. Dabei analysieren sie Probleme der Automatisierungstechnik und ermitteln Wirkzusammenhänge unter Verwendung technischer Dokumentationen auch in englischer Sprache. Sie unterscheiden technische Systeme nach Steuerung und Regelung, erweitern Steuerungen zu Regelungen und teilen diese in verschiedene Steuerungsarten ein. Für einzelne Teilsysteme entwickeln sie unter Berücksichtigung des vorgegebenen Prozessablaufes und der Herstellerunterlagen Lösungen zur Prozessoptimierung (elektropneumatische und elektrohydraulische Funktionseinheiten, Steuerung, Regelung, Ablaufsteuerung, verbindungsprogrammierte Steuerung, E-V-A-Prinzip, Arbeitsglied, Stellglied, Steuerglied, Signalglied, Betriebsarten, Leistungsumwandlung und Leistungsübertragung in der Hydraulik, Volumenstrom, Durchflussgesetz, Kavitation).

Die Schülerinnen und Schüler überwachen und unterstützen den Prozessablauf und diagnostizieren aufgetretene Störungen. Zur Behebung dieser Betriebsstörungen erarbeiten sie Strategien zur Fehlereingrenzung, wenden sie an und beseitigen die Fehler unter Berücksichtigung wirtschaftlicher Aspekte.

Die Schülerinnen und Schüler bereiten auftragsbezogen einen rechnergestützten Fertigungsprozess vor, organisieren und überwachen, auch unter Anwendung eines MES (ERP-Systeme), die Fertigung komplexer Bauteile (Stoff-, Energie- und Informationsfluss, 5-Achs-Bearbeitung, angetriebene Werkzeuge).

Die Schülerinnen und Schüler erstellen mit Hilfe von grafischen Programmiersystemen und CAD/CAM-Systemen CNC-Programme für die Fertigung von Werkstücken (grafische Konturbeschreibung, Programmstruktur, Parameterprogrammierung).

Sie simulieren, ändern, speichern und übertragen die erstellten Programme und testen den Programmablauf. 

Die Schülerinnen und Schüler ermitteln bei der Werkzeugvoreinstellung die Werkzeugkorrekturdaten. Sie planen die Belegung des Werkzeugmagazins der Maschine und bereiten den Werkzeugeinsatz vor. Sie nutzen die Vorteile eines Tool-Managementsystems und digitaler Werkzeugbanken (Werkzeugdatenbank, Werkzeugkodierung).

Die Schülerinnen und Schüler integrieren programmierbare Handhabungs- und Fertigungssysteme in den Herstellungsprozess (Schnittstellen). Dazu nutzen sie Programmieranleitungen und Herstellerinformationen (Handhabungsfunktionen, Industrieroboter, Speichersysteme, Identifikationssysteme). Sie berücksichtigen notwendige Maßnahmen zum Arbeitsschutz im Umgang mit Fertigungs- und Handhabungssystemen.

Die Schülerinnen und Schüler bewerten das Arbeitsergebnis und sichern die Prozessfähigkeit anhand qualitativer Vorgaben. Dazu nutzen sie auch rechnergestützte Qualitätsmanagementsysteme. Sie entwickeln eigene Fragestellungen und alternative komplexe Lösungsansätze, die sie in mündlicher oder schriftlicher Form, auch digital, präsentieren und erweitern dabei ihre fachsprachliche Kommunikationsfähigkeit. Sie planen ihr Vorgehen systematisch und stellen sich der Diskussion.

Die Schülerinnen und Schüler planen und organisieren die Gestaltung von Einzelteilen des Maschinenbaus unter Einbeziehung eines CAD-Systems. 

Sie analysieren den Kundenauftrag (Werkstoffauswahl, Dimensionierung von Bauteilen).

Die Schülerinnen und Schüler erstellen CAD-Zeichnungen und Fertigungsunterlagen. Auf der Grundlage des Kundenauftrages fertigen sie 2D- und 3D-Skizzen sowie 3D-Volumenmodelle an und leiten fertigungsgerechte 2D-Zeichnungen ab (Elemente eines CAD-Systems, Geometriedatenaufbereitung, Fertigungsplanung, Technologiedaten, Simulation, Datenbank).

Die Schülerinnen und Schüler nutzen branchenübliche CAD-Software und dokumentieren die Lösungen unter Beachtung aktueller Normen sowie fertigungsgerechter Gestaltung. Sie bereiten die Dokumentation in der für die Bereiche der Arbeitsvorbereitung geeigneten Weise auf.

Die Schülerinnen und Schüler analysieren Konjunkturverläufe (BIP, Konjunkturzyklus, Konjunkturindikatoren) und interpretieren die wirtschaftlichen Schwankungen als ein für Marktwirtschaften mit internationalen Verflechtungen typisches Merkmal. Sie leiten mögliche Maßnahmen staatlicher Konjunkturpolitik (konjunkturbelebend, konjunkturdämpfend) ab und diskutieren deren Wirkung auf die Wirtschaftssubjekte sowie den Markt.

Die Schülerinnen und Schüler erfassen die Komplexität ökonomischer Zusammen-hänge.

Sie beschreiben das Zusammenwirken von Markt und Preis und ziehen fundiert Rückschlüsse auf die Kaufkraft des Geldes (Binnenwert, Statistischer Warenkorb, VPI, HVPI). In diesem Kontext reflektieren sie die Bedeutung des Geldes in Wirtschaft und Alltag (Nominallohn, Reallohn). Dabei entwickeln sie ihre Argumentationsfähigkeit unter Verwendung einer fachsprachlich korrekten Ausdrucksweise weiter.

Die Schülerinnen und Schüler stellen die Beziehungen des Ausbildungsbetriebes und seiner Beschäftigten zu Wirtschaftsorganisationen und Arbeitnehmerorganisationen dar. Sie erläutern geltende arbeits-, sozial-, tarif- und mitbestimmungsrechtliche Vorschriften. Dabei leiten sie Möglichkeiten und Grenzen der tariflichen Auseinandersetzung und der betrieblichen Mitbestimmung ab.

Die Schülerinnen und Schüler analysieren den Ablauf einer aktuellen Tarifverhandlung und bestimmen mögliche Streikarten. Daran erläutern sie die Möglichkeiten der Tarifpartner im Arbeitskampf (Schlichtung, Urabstimmung, Streik, Aussperrung). Sie recherchieren für ihre Branche geltende Tarifverträge (Tarifvertragsarten) und beschreiben Geltungsbereich sowie Inhalt. Sie prüfen deren Bedeutung für die Entwicklung der Arbeitsbedingungen und der Arbeitsentgelte (Entgeltarten, Lohngerechtigkeit, Lohn-Preis-Spirale). Nach Analyse eines ausgewählten betrieblichen Interessenskonfliktes zwischen Arbeitgeber und Betriebsrat erarbeiten sie selbstständig Problemlösungsstrategien und erstellen eine Betriebsvereinbarung.

Die Schülerinnen und Schüler beurteilen, inwieweit sich Unternehmensentscheidungen (betriebliche Arbeitsteilung, Rationalisierung) auf ökonomische Kenngrößen (Wirtschaftlichkeit, Produktivität, Rentabilität) auswirken und mit den Gegebenheiten des Marktes in Wechselwirkung stehen. Sie reflektieren Möglichkeiten und Grenzen der sozialen Marktwirtschaft bei gesamtwirtschaftlicher und globaler Arbeitsteilung.

Die Schülerinnen und Schüler planen, realisieren und optimieren technische Systeme.

Die Schülerinnen und Schüler analysieren Projektaufträge im Hinblick auf ihre Durchführbarkeit (Lasten- und Pflichtenheft) und erarbeiten Varianten unter Beachtung technischer und wirtschaftlicher Aspekte. Sie erschließen sich komplexe Phänomene selbstständig, indem sie Daten, Fakten und Methoden in einem abgegrenzten Gebiet auswählen und verknüpfen.

Die Schülerinnen und Schüler übernehmen die Projektorganisation, dokumentieren den Projektfortschritt, analysieren und bewerten den Verlauf und leiten notwendige Maßnahmen ein (Projektmanagement-Tools, Projektphasen, Projektstrukturplan).

Sie beachten die Vorgaben des Qualitätsmanagements und sichern dadurch die Qualität von Produkten und Prozessen.

Die Schülerinnen und Schüler erstellen Dokumentationen und präsentieren ihre Ergebnisse. Dabei verwenden sie aktuelle Informations- und Kommunikationsmedien. Sie beurteilen Projektergebnisse und Handlungsprozesse unter lern- und arbeitsorganisatorischen, technischen, ökologischen und ökonomischen Aspekten (Evaluation).

Die Schülerinnen und Schüler analysieren und optimieren technische Systeme. Dabei untersuchen sie störungsfrei arbeitende Systeme und Produktionsabläufe hinsichtlich der Optimierungsmöglichkeiten in Bezug auf Ergonomie, Gesundheits-, Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit. 

Sie erarbeiten Verbesserungsvorschläge auch unter Berücksichtigung technologischer Entwicklungen sowie neuer Werk- und Hilfsstoffe. Die Schülerinnen und Schüler präsentieren die Vorschläge, vergleichen Lösungsvarianten unter technischen, wirtschaftlichen sowie ökologischen Aspekten und moderieren die Entscheidungsfindung in Arbeitsgruppen (Wissensmanagement). Sie beurteilen die Projektergebnisse, entscheiden über eine Weiterleitung der Optimierungsvorschläge an das betriebliche Vorschlagswesen und wenden dabei Systeme zur Auftrags- und Ressourcenplanung an.

Die Schülerinnen und Schüler planen und organisieren die Gestaltung von Baugruppen des Maschinenbaus unter Einbeziehung eines CAD-Systems.

Sie analysieren den Kundenauftrag (Anforderungsliste, Variantenvergleich, Dimensionierung).

Die Schülerinnen und Schüler erstellen auf der Grundlage des Kundenauftrages 3D-Baugruppenzeichnungen mit CAD-Systemen. Sie fertigen 2D-Gesamtzeichnungen einschließlich Stücklisten an. Die Funktionsfähigkeit der Baugruppe überprüfen sie mittels Bewegungsabhängigkeiten (Bauteilebibliothek, Normteile, Halbzeuge). Aus der Baugruppenzeichnung leiten sie die Explosionsdarstellung ab (Animation, Montageabläufe). Sie ändern und optimieren Einzelteil- und Baugruppenzeichnungen.

Die Schülerinnen und Schüler dokumentieren und präsentieren ihre Ergebnisse unter Verwendung geeigneter Anwendungsprogramme. Dafür benutzen sie verschiedene Informationsmedien und Kommunikationstechniken, auch in englischer Sprache.

Die Schülerinnen und Schüler analysieren technische Systeme zur Feinbearbeitung und halten diese instand, indem sie Maßnahmen zur Verbesserung der Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit planen und durchführen. 

Die Schülerinnen und Schüler bearbeiten Bauelemente durch Feinbearbeitungsverfahren unter Beachtung der Unfallverhütungsvorschriften. Dazu analysieren sie Teil- und Gesamtzeichnungen und leiten daraus die besonderen Anforderungen spezieller Funktionsflächen hinsichtlich ihrer mechanischen und optischen Eigenschaften sowie Maß- und Formgenauigkeit ab und wählen geeignete Bearbeitungsverfahren aus (Form- und Lagetoleranzen, ISO-Toleranzen).

Auf der Grundlage der verfahrens- und werkzeugabhängigen Wirkprinzipien bewerten die Schülerinnen und Schüler die technologischen, qualitativen und wirtschaftlichen Auswirkungen des ausgewählten Bearbeitungsverfahrens (Spanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden, Schleifen, Honen, Läppen, Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, Abtragen).

Die Schülerinnen und Schüler definieren produktbezogene Prüfmerkmale, erstellen unter Verwendung aktueller Anwendungsprogramme einen Prüfplan (Prüfstrategien), ordnen geeignete Prüfmittel zu (digitale Messmittel) und wählen produktbezogene Prüfverfahren aus (Feinmessverfahren, Oberflächenprüfverfahren).

Sie beachten geltende Prüfvorschriften und vervollständigen Prüfprotokolle in Datenbanken.

Die Schülerinnen und Schüler untersuchen auch andere technische Systeme hinsichtlich der Ursachen der festgestellten Fehler (ausfallbedingte, zustandsbedingte und vorbeugende Instandhaltung; Schadensanalyse, statistische Fehlerauswertung, Paretoanalyse). Dazu nutzen sie technische Unterlagen auch in englischer Sprache. Sie grenzen Teilsysteme ab und bestimmen die Eingangs- und Ausgangsgrößen.

Aus den Fehlerursachen und der Fehlerhäufigkeit ermitteln sie Schwachstellen, analysieren und bewerten diese unter Anwendung geeigneter Methoden auch hinsichtlich Belastung und Verschleiß. Sie beraten den Kunden bezüglich möglicher Maßnahmen zur Verbesserung, erstellen hierfür die notwendigen Unterlagen und Pläne (Kostenvoranschläge, Ausfallzeiten, Instandhaltungskosten) und stimmen das weitere Vorgehen mit dem Kunden ab.

Die Schülerinnen und Schüler beschaffen die notwendigen Bauelemente, stellen die Funktionsfähigkeit des technischen Systems wieder her und dokumentieren ihre Ergebnisse. Nach Abschluss der Instandhaltung und Optimierung übergeben sie das technische System dem Kunden (Produkthaftung unter Beachtung des Qualitätsmanagements).

Sie berücksichtigen wirtschaftliche und rechtliche Folgen von Instandhaltungsarbeiten und deren Einfluss auf die Qualitätsanforderungen an die Produktion und das Produkt. Sie beachten die Bestimmungen des Arbeits- und Umweltschutzes.

Die Schülerinnen und Schüler untersuchen alltagsrelevante Verträge (Kaufvertrag, Kreditvertrag, Mietvertrag, Inhalt, Form, Gerichtsstand, Erfüllungsort, AGB) und setzen sich mit Rechten und Pflichten der Vertragspartner auseinander. Sie verschaffen sich einen Überblick über Kaufvertragsstörungen (Schlechtleistung, Nicht-Rechtzeitig-Lieferung, Annahmeverzug, Nicht-Rechtzeitig-Zahlung) und leiten rechtliche Konsequenzen (Schadenersatzansprüche, Hemmung und Verjährung, außergerichtliches und gerichtliches Mahnverfahren) ab.

Am Beispiel des Kreditvertrages (Ratenkredit, Dispositionskredit, Nominalzinssatz, Effektivzinssatz) differenzieren sie zwischen Verschuldung und Überschuldung (Verbraucherinsolvenzverfahren, Hilfsangebote, Beratungsstellen). Dabei identifizieren sie die Gefahren einer Überschuldung.

Die Schülerinnen und Schüler leiten die Notwendigkeit des Verbraucherschutzes ab und recherchieren Informationswege zur Verbraucherberatung. Dazu nutzen sie Gesetzestexte und die Angebote der Verbraucherzentralen.

Die Schülerinnen und Schüler werden sich der eigenen Verantwortung für ihr Handeln bewusst. Sie analysieren ihre finanziellen Möglichkeiten und leiten daraus ihre Kauf-kraft ab. Perspektivisch erstellen sie einen Haushaltsplan und berücksichtigen Möglichkeiten für eine individuelle Vermögensbildung (aktuelle Sparformen) und private Vorsorge (staatliche Sparförderung). Dabei ziehen die Schülerinnen und Schüler Rückschlüsse auf die eigene Lebensgestaltung und das eigene Konsumverhalten. Sie beurteilen persönliche Entscheidungen (Kaufen, Verkaufen, Mieten, Leihen, Teilen, Tauschen, Nutzen) vornehmlich hinsichtlich der Aspekte einer nachhaltigen Entwicklung.

Die Schülerinnen und Schüler reflektieren die Bedeutung der Familie als Bindeglied der Gesellschaft. In diesem Zusammenhang thematisieren sie aktuelle Entwicklungstendenzen (Rollenwandel in der Gesellschaft).

Die Schülerinnen und Schüler sichern die Betriebsfähigkeit automatisierter technischer Systeme und erweitern diese mit dem Ziel, ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erreichen. Für die notwendige ständige Erhöhung des Automatisierungsgrades entwickeln sie speicherprogrammierbare Steuerungen und erweitern diese zu Regelungen (Grundlagen der Digitaltechnik, Verknüpfungssteuerungen, Schaltungssynthese, Schaltungsanalyse, Funktionstabelle, Schaltalgebra, Logikplan, Speicherprogrammierbare Steuerung, Programmiersprachen, Regelungsarten, Reglerarten, Regelverhalten).

Die Schülerinnen und Schüler realisieren speicherprogrammierbare Steuerungen. Sie setzen sich mit Aufbau und Wirkungsweise elektropneumatischer sowie elektrohydraulischer Bauelemente auseinander und erstellen mit Hilfe von Programmiersprachen Ablauf- und Verknüpfungssteuerungen (Merker, Timer, RS-Flipflop, Anweisungsliste, Funktionsplan, Kontaktplan, Grafcet).

Die Schülerinnen und Schüler beherrschen die Simulation und den experimentellen Aufbau verschiedener steuerungstechnischer Probleme. Dabei beurteilen sie die erstellten Programme und optimieren deren Programmabläufe (Programmiergeräte, Software). Sie handeln sachgerecht und verantwortungsbewusst, schätzen die Bedeutung und Grenzen der Technik für die Gesellschaft bewusst ein und analysieren Nutzen und Risiken der zunehmenden Technisierung der Gesellschaft.

Die Schülerinnen und Schüler testen die Zuverlässigkeit der Automatisierungseinheit und erhöhen damit die Betriebssicherheit des technischen Systems (Fehlerdiagnostik, Fernwartung).

Die Schülerinnen und Schüler führen eigenverantwortlich einen Einzelfertigungsauftrag durch, organisieren und überwachen die Serienfertigung von Bauelementen als Teil der betrieblichen Gesamtproduktion in entsprechenden Einsatzgebieten (betriebliche Organisationsstrukturen, Auftragswesen, Projektplanung). Dabei machen sie sich die Bedeutung von CNC-Werkzeugmaschinen in der industriellen Fertigung bewusst.

Sie analysieren die Auftragsunterlagen und legen unter Berücksichtigung der geometrischen und qualitativen Vorgaben des zu fertigenden Bauteils die Bearbeitungsstrategie auch unter Verwendung von Datenmanagementsystemen fest (Auftragsanalyse, Arbeitsplatzorganisation, CAD/CAM/CAQ-Technik).

Die Schülerinnen und Schüler ermitteln, überprüfen und optimieren die Fertigungsparameter. Unter Berücksichtigung der Werkstückgeometrie und der auftretenden Kräfte wählen die Schülerinnen und Schüler geeignete Spannsysteme aus. Dabei bewerten sie die Funktionsweise, Verwendungsmöglichkeiten und Handhabbarkeit anhand von unterschiedlichen, auch digitalen, Informationsmedien (Fertigungsunterlagen, Spann- und Zerspanungskräfte, Werkzeug- und Werkstückspannsysteme).

Die Schülerinnen und Schüler richten die Maschinen ein und achten auf Kollisionsgefahren im Arbeitsraum. Sie führen die Bearbeitung des Werkstückes unter Beachtung der Arbeitssicherheitsvorschriften und der Auswahl von Kühlschmierstoffen durch. Dabei achten sie auf gesundheitliche Aspekte (Mehrachsenbearbeitung, Bezugspunkte, interne und externe Kühlschmierstoffzufuhr).

Die Schülerinnen und Schüler prüfen und optimieren die Steuerungsprogramme der jeweiligen Teilsysteme und protokollieren die durchgeführten Veränderungen im Fertigungsablauf. Sie stellen einen störungsfreien Fertigungsprozess sicher (CNC-Betrieb, Prozessfähigkeit, Maschinenfähigkeit, Wissensmanagement, Condition-Monitoring, vorausschauende Instandhaltung, Tool Managementsystem).

Sie erstellen Prüfprotokolle unter Beachtung der geltenden betrieblichen Prüfvorschriften und Normen zur Qualitätssicherung, auch mit Hilfe von Anwendungsprogrammen (Audit, betriebliche Prüfvorschriften, Prüfanweisungen).

Die Schülerinnen und Schüler beseitigen Störungen selbstständig oder organisieren die Beseitigung. Unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten überprüfen und bewerten sie die Prozesslenkung anhand des Produktes (Qualitätsregelkarte, Qualitätsregelkreis, Qualitätslenkung, Qualitätsmanagement).